Teollisuus 4.0:n käyttöönoton myötä maani rauta- ja terästeollisuus on tutkinut älykkäitä nostolaitteita ja miehittämättömiä rakentamisen menetelmiä varastoalueella. Teräskelavaraston pinoamismenetelmä ja levitin eivät enää pysty vastaamaan kysyntään. Automaattinen varasto teräskelojen vaakasuoraan varastointiin on epäilemättä läpimurto terästeollisuuden tuotantolaitteiden älykkään päivittämisen edistämiseksi.
Perinteisten teräskelojen pinottu varastointitila
1. Ainutlaatuiset logistiset tarpeet
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (jäljempänä ”Jiahe”) keskittyy metallimateriaalien tutkimukseen, kehitykseen ja jalostukseen. Sisäisten kelavarastojen jatkuvan kasvun myötä Jiahe kohtaa sellaisia kipupisteitä kuinvarastotilan kaoottinen hallinta, ttuotantolinjojen jakelun oikea-aikaisuus,alhainen tilankäyttöaste, jaalhainen turvallisuus, ja se tarvitsee kiireellisesti älykästä päivitystä.
Projektin alkuvaiheessa, perusteellisen tutkimuksen ja kommunikoinnin jälkeen, ROBOTECH sai selville tuotteen ominaisuudet, suunnitteli sitten teknisen reitin ja paransi vähitellen koko ratkaisua.
2. Älykkään logistiikkajärjestelmän rakentaminen
- Tekninen reitti
Kokonaisintegraatio:Hyllyjärjestelmä + varastohyllystöjärjestelmä + kuljetinjärjestelmä + RGV-järjestelmä + varastonhallintajärjestelmä, työkuormanhallintajärjestelmä, PLC-ohjelmistojärjestelmä;
Laitteiden ja tarjottimien epästandardi räätälöinti raskaille, erikokoisille keloille.
- Ratkaisu
Koko älykkään logistiikan varasto kattaa alueen,noin 2422 m², josta automatisoitu varastoalue kattaa noin1297 m²Varastoalueella, jonka ajoradan pituus on noin 100 metriä ja korkeus noin25 metriä, 2 sarjaapinoamisnosturijärjestelmäton suunniteltu ja toteutettu, mukaan lukien yhteensä yli2 000 lastitilaaJokaisessa lastitilassa on5000 kg, ja kuukausittainen lähtevä virtaus voisaavuttaa 13000T.
3. Keskeiset kehitystä tukevat laitteet
Verrattuna yleiseen automaattiseen varastoon, teräskelavaraston ilmeisin ero on paino, ja ROBOTECHBULL (Bull-sarja) pinoamisvaunu nosturijärjestelmäon ihanteellisin laite raskaiden kuormien käsittelyyn, sillä se on erittäin vakaa ja luotettava. Se vastaa täydellisesti projektin tarpeisiin. Jokaisen kuljetuksen tehokkuuden varmistamiseksi pinoamisnosturi käyttää edistynyttä taajuusmuuttajamoottoria optimaalisen ajoajan varmistamiseksi, ja vaakasuora ja pystysuora liike voidaan suorittaa samanaikaisesti, mikä lyhentää käsittelyaikaa.
Materiaalin jakelun osalta ROBOTECH on ottanut työpajan asettelun täysin huomioon ja suunnitellut "yksiraiteisen kaksois-RGV:n, välivaiheen siirtymäyhteyden" -tilan alumiinikelojen jakelun toteuttamiseksi varastosta rikastushiekan keräykseen/uudelleenpoistoon, kuormalavojen/kuormalavaryhmien kierrätykseen ja muihin toimintoihin. Se tyydyttää tehokkuuden ja voi...iparantaa jakelun joustavuutta ja oikea-aikaisuutta sekä vähentää kustannuksiaYhden raiteen ja kahden ajoneuvon järjestelmä edellyttää sähköjärjestelmän turvallisuussuunnittelua ja asettaa myös korkeammat vaatimukset lähetysjärjestelmän joustavuudelle sen varmistamiseksi, että RGV:lle ei aiheudu törmäyksiä tai muita tilanteita joustavan kuljetuksen aikana.
Hyllyjen suunnittelussa, koska rakennustöiden nettokorkeutta ei voida laajentaa24 metrin kohdalla, jotta voidaan täyttää suunnitteluvaatimukset10 kerrostaja kunkin lastitilan kuormakapasiteetti onvähintään 5TC-sigma-palkkeja käytetään automatisoidun varaston hyllyjärjestelmän palkeissa. Tavallisista koheesiopalkeista poiketen C-sigma-palkeilla on seuraavat edut:
- Uusi rakennesuunnitteluC-sigma-palkkien käyttö automatisoiduissa varastohyllyissä on tullut valtavirran suunnittelutuotteeksi ulkomaisilla markkinoilla. Se eroaa rakenteellisesta muodostaperinteiset koheesiopalkit Kiinassa. Koheesiopalkki on yhden palkin kiinnitystyyppi, ja C-sigma-palkin pituus voitavata 3–4 lastisolua;
- Säästä kokonaiskorkeutta ja tilaaYhden alumiinikela-lavan paino tässä projektissa on5T, ja perinteisten koheesiopalkkien eritelmien on saavutettava korkeus140–160 mmjapaksuus1,5 mm.C-sigma-säteiden korkeus on vain120 mmja paksuus2,0 mm;
- Ympäristöystävällisempi: Tavanomaiset syleilypalkit on hitsattava riippukynsillä ja ruiskutettava sitten pinnalle. C-sigma käyttää galvanoituja raaka-aineita, ei tarvitse ruiskuttaa, osta vain raaka-ainemateriaalit rullamuovaukseen;
- Kätevä nostorakenneToisin kuin perinteisessä telineasennuksessa, C-sigma-palkkitelineet kootaan maahan ja nostetaan sitten kokonaisuutena.alentaa kokonaisasennuskustannuksia.
Projektin käyttöönoton jälkeen Jiahen varaston varastotehokkuutta parannettiin5 kertaaja automatisoidun varaston raaka-aineiden ja rikastushiekan kokonaishallinta oli myösselkeämpi ja standardoidumpi. Automaatio-, informatointi- ja älykkyysaste parani huomattavasti,mikä alensi hallintokustannuksia ja paransi saapuvan ja lähtevän liikenteen tehokkuutta.
Rauta- ja teräsmetallurgian kehitys on täydessä vauhdissa. Raskaiden kelojen varastoinnissa automaattinen varastointi on väistämätön tulevaisuuden kehitystrendi. Räätälöidyn suunnittelun ja kehityksen sekä täyden prosessin palvelukyvyn avulla ROBERTECH antaa yrityksille mahdollisuuden päivittää älykästä valmistustaan, auttaa teollista kehitystä, ratkaista tehokkaasti asiakkaiden ongelmia ja vaikeuksia sekä saavuttaa kustannussäästöjä ja tehokkuuden parantamista.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Matkapuhelin: +86 25 52726370
Osoite: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kiina 211102
Verkkosivusto:www.informrack.com
Sähköposti:[sähköpostiosoite suojattu]
Julkaisun aika: 21. kesäkuuta 2022
